آلیاژی - پرتوهای سرامیکی قوی آلفا، لوله سیلیکون کاربید سیاه

SIC دارای ضریب ضعیف توسعه حرارتی، میزان هدایت حرارتی بالا و مقاومت شوک حرارتی کامل است. این می تواند در محیط تاثیر گذار حرارتی با سرعت بالا برای چندین بار استفاده شود. SIC دارای عملکرد مقاومت بالا و مقاومت ضربه حرارتی خوب است. می توان از آن استفاده کرد در محیط های شدید (مانند دمای بالا، خوردگی، فرسایش، و غیره) برای مدت طولانی. SIC مواد ایده آل برای صنعت سرامیک، به طور گسترده ای در کوره های با درجه حرارت بالا استفاده می شود.

اجزای سازنده سیلیکون کاربید آلیاژی (SSiC) به وسیله ی بدون فشار دادن به یک شکل تولید شده توسط ریخته گری لغزش، اکسترود کردن و یا فشار دادن پودر کاربید آلفا سیلیکون کاربید submicron تولید می شود. SSiC دارای بالاترین MOR، بهترین مقاومت در برابر اکسیداسیون و بالاترین دمای استفاده (1750 درجه سانتیگراد) از چهار ماده مورد بحث است. SSiC نیز گرانتر از چهار ماده است و به طور کلی از لحاظ اقتصادی صرفا به عنوان یک جایگزین برای ReSiC در دمای بالای 1450 درجه سانتی گراد استفاده از محدودیت NSiC قابل اجرا است.

در فرآیند سوزاندن پرسلن خانگی، با استفاده از پرتوهای سوراخ سرسوزنی، نوار گرد و نوار مخزن برای جایگزینی ابزار کوره های سنتی، آن را گاز 20 تا 30٪ را ذخیره می کند، فضای کوره را می توان به طور موثر تر استفاده کرد و بیشتر محسوس است.

این محصول از جمله برتری های خمشی بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، سختی بالا، هدایت حرارتی بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت شوک حرارتی، ضریب ضریب انبساط حرارتی و مقاومت خزش در دمای بالا، و غیره است. نمایش محصول.

2. برنامه ها

پرتو سیلیکون کاربید به طور عمده به عنوان اعضای باربری کوره تونل، کوره شاتل و کوره های دوگانه استفاده می شود. همچنین می تواند به عنوان مبلمان کوره در صنعت سرامیک و نسوز مورد استفاده قرار گیرد.

ما شاخص های phsicochemical را تضمین می کنیم و عملکرد شما را برآورده می سازد، قبل از نقل قول قیمت، ما می توانیم قدردانی کنیم اگر بتوانید اطلاعات زیر را ارائه دهید:
1. نوع تون / کیلوگرم.
2. Refractoriness.
3. شاخص های Phosicochemical.
4. استفاده از کستابل نسوز

اگر به وضوح نیستید، ما برای شما توصیه می کنیم.

3. بسته بندی